Muovikuppipainokone tulee valita kupin ja tuotantotyön ympäriltä, ei esitteessä näkyvän suurimman nopeuden ympäriltä. Tilauskoko, kuvituksen tiheys, kupin hartsi, läpinäkyvyys, kartio, seinän jäykkyys, tulosteen peitto, valkoisen-musteen tarve ja lataustapa voivat kaikki muuttaa taloudellisesti ja teknisesti järkevää prosessia.
Täys-värigrafiikka, säännölliset kuvituksen vaihdot, näytteet, henkilökohtaiset kupit ja lyhyiden-keskikokoisten töiden sekoitus{2}}suora UV-digitaalinen tulostus on usein ensimmäinen arviointiprosessi. Erittäin pitkät toistetut ajot ja vakaat kuvat voivat suosia kuiva-offsettulostusta. Silkkipainatus on edelleen käytännöllinen toistuvassa spot{6}}värityössä, kun taas tampotulostus sopii paremmin pienille logoille tai rajoitetuille tulostusalueille. Ostajat, jotka arvioivat laitteita suoraan-kohteeseen-, voivat aloittaasylinterimäinen UV-tulostinvalikoimaja testaa sitten todellinen kuppi ennen konepäätöksen tekemistä.
Ei-{0}}neuvoteltavissa oleva sääntö on yksinkertainen:kone, joka voi asettaa mustetta kuppiin, ei ole automaattisesti osoittanut, että tuloste täyttää tartunta-, ulkonäkö-, kestävyys- ja tuotanto{0}}tulostusvaatimukset. Käytä aiotun toimittajan kuppeja ja mahdollisuuksien mukaan useampaa kuin yhtä tuotantoerää.
Nopea muovikuppitulostimen valinnan yhteenveto
| Tulostusmenetelmä | Tyypillistä työlogiikkaa | Levy tai näyttö vaaditaan | Taideteoksen vaihto | Täysi väri ja kaltevuudet | Valkoinen muste | Kartion näkökohdat | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UV-digitaalinen sylinteripainatus | Sekatilaukset, vaihtuvia taideteoksia, vaihtelevat ajopituudet | Ei fyysistä painolevyä | Yleensä tiedosto- ja asennusohjattu | Vahva istuvuus | Saatavana sopivilla mustekokoonpanoilla | Koneen, ohjelmiston, tulostusraon ja kiinnikkeen on tuettava kuppia | Täysväriset{0}}kupit, näytteet, useat SKU:t, personointi |
| Kuiva{0}}offsetpainatus | Jatkuvasti suuri{0}}määrä toistuva tuotanto | Kyllä | Kilven, värin ja rekisteröintiasetukset | Toimii, mutta prosessi- ja väriasetukset eroavat digitaalisista mustesuihkutulostimesta | Riippuu puristimesta ja musteprosessista | Kupin geometrian on vastattava puristinta ja työkaluja | Suuret toistuvat tilaukset vakaalla taideteoksella |
| Silkkipainatus | Toista työt rajoitetuilla spottiväreillä | Näyttö vaaditaan | Uusia näyttöjä ja rekisteröintiä voidaan tarvita | Ei ensimmäinen valinta valokuvauskaltevuuksiin | Prosessikohtainen- | Vaatii sopivan kiertosäätimen ja näytön asennuksen | Kiinteät logot ja toistuva koristegrafiikka |
| Painatus | Pienet lokalisoidut tulostusalueet | Levy ja tyyny vaaditaan | Työkalujen ja levyjen vaihto | Rajoitettu digitaaliseen täys{0}}kääretulostukseen verrattuna | Prosessikohtainen- | Joustava tyyny voi ulottua joihinkin kaareviin alueisiin | Pienet logot, merkit, symbolit, rajoitetut tulostusalueet |
| Siirto- tai tarraprosessi | Erityisesti valmistetut koristeelliset työnkulut | Telinettä, kalvoa, tarraa tai siirtojärjestelmää voidaan tarvita | Taideteokset valmistetaan siirtotyönkulussa | Riippuu siirtotekniikasta | Riippuu kuvan rakenteesta | Riippuu kupin pinnoitteesta, geometriasta, lämpö- ja painerajoista | Päällystetyt tai käyttötarkoitukseen{0}}valmistetut tuotteet |
- Valitse ensin UV-digitaalikun taideteos muuttuu usein, vaaditaan täysiä-värikuvia tai liukuvärejä, läpinäkyvät tai tummat kupit tarvitsevat hallitun valkoisen kerroksen, tilauskoot vaihtelevat tai personointi on osa liiketoimintamallia.
- Harkitse kuivapoikkeamaaKun taideteos pysyy vakaana, volyymit ovat jatkuvasti korkeita ja asennuskustannukset voidaan jakaa pitkiin toistuviin ajoihin.Harkitse silkkipainatustatoistuville spotti{0}}värimalleille, jotka oikeuttavat näytön valmistelun.Harkitse tampotulostustakun tulostusalue on pieni ja koko kääre on tarpeeton.
Mikä on muovikuppipainokone?
Termi kuvaa laitetta, joka kiinnittää logoja, koristeellisia grafiikoita, tuotetietoja tai mainostaidetta muovikupin ulkopinnalle. Kuva voidaan tulostaa suoraan kuppiin tai siirtää lautasen, peiton, näytön, silikonityynyn, kalvon tai muun alustan läpi.
Suoraan-objektiin-UV-järjestelmässä kuppia pidetään ja pyöritetään samalla, kun mustesuihkutulostuspäät keräävät kontrolloituja pisaroita. UV-LED-kovettuminen kiinteyttää sitten mustekerroksen osana tulostusjaksoa. Tarkoitus-rakennettuUV-kuppipainokoneon koordinoitava kupin pyörimistä, tulostuspään liikettä, kuvatietoja, mustesekvenssiä ja kovettumista. Suippenemissa tuotteissa kuvan kompensoinnista ja{1}}tulostusvälin hallinnasta tulee erityisen tärkeitä.
Perinteiset kuppipainojärjestelmät käyttävät fyysisiä levyjä tai seuloja. Kun pitkä toistuva työ on valmisteltu, nämä prosessit voivat olla erittäin tuottavia. Niiden taloudellinen haitta ilmenee, kun taideteos vaihtuu usein, koska painotyöt, rekisteröinti, työkalut ja siivous kuluttavat aikaa ennen kuin seuraava myytävä kuppi valmistuu.
Mikä muovikuppien tulostusprosessi kannattaa valita?
UV-digitaalinen lieriömäinen painatus
Digitaalinen UV-tulostus on arvokkainta, kun joustavuudella on mitattavissa oleva tuotantoarvo. Tehtaalla, joka käyttää 20 kuppia viikossa, on erilainen ongelma kuin tehtaalla, joka käyttää yhtä mallia useita kuukausia. Fyysisen levyn poistaminen ei poista asennusta, mutta se muuttaa asennuksen levyn-tekemisongelmasta tiedosto-, kiinnitys-, esikäsittely-, tulostus-tila- ja väri{5}}ohjausongelmaksi.
CMYK voi toistaa täysvärisiä{0}}kuvia ja liukuvärejä. Valkoista mustetta voidaan käyttää pohjapohjana värin alla, valikoivana valkoisena tai erillisenä sisustuselementtinä. Lakkaa voidaan käyttää kiiltävän kontrastin tai valitun koristeellisen tehosteen luomiseen, kun tulostin ja mustejärjestelmä tukevat vaadittua järjestystä. Laitteita vertailevien ostajien tulee tarkistaa suoraan-objektiin-arkkitehtuuri, pyörivä ohjaus, tuettu mustejärjestys, kiinnityssuunnittelu ja sovellus-testaustyönkulku yhtenä tuotantojärjestelmänä.
Suurin virhe on olettaa, että digitaalisuus tarkoittaa, että jokainen työ on automaattisesti taloudellista. Suunnittelussa, jossa on vahva valkoinen peitto, väri ja lakka, voi kulua enemmän tulostusjälkiä tai hitaampaa laatutilaa kuin heikosti{1}}peittoava CMYK-kuvio. Lataaminen, esikäsittely, kupin suuntaus, suuttimien tarkastukset ja vaihdot vaikuttavat edelleen nettotehoon.
Kuiva{0}}offsetpainatus
Kuiva offset on rakennettu erilaisen tuotantologiikan ympärille. Taideteos valmistetaan lautasten läpi, ja kuva siirretään välipeiton läpi ennen kuppiin asti. Kun puristin on asetettu, pitkät toistot voivat levittää lautasen valmistelun ja asettamisen useille kupeille.
Ostajille tärkeät kysymykset eivät ole vain "Onko offset nopeampi?" tai "Onko digitaalinen joustavampi?" Parempi kysymys on, kuinka monta myytävää yhden mallin kuppia valmistetaan ennen kuin taide muuttuu. Moni-värin rekisteröinti, levyn ja peiton kunto, asennusjätteet, värinsäätö ja vaihtoaika kuuluvat kaikki vertailuun. Ei ole olemassa yleistä tilausmäärää, jolla kuivaoffset tulee halvemmaksi, koska työvoima, laitteiden käyttö, musteen peitto, romu ja paikalliset käyttökustannukset vaihtelevat tehtaan mukaan.
Silkkipainatus
Silkkipainatus on edelleen hyödyllinen, kun kuvioissa käytetään pientä määrää yhtenäisiä värejä ja niitä toistetaan säännöllisesti. Se voi tarjota vahvan spot{1}}värpeiton, mutta jokainen väri saattaa vaatia oman näytön ja tarkan rekisteröinnin. Jos asiakas tilaa toistuvasti yksi- tai kaksivärisen logon, näytön valmistelu voi olla perusteltua. Jos jokainen tilaus sisältää erilaisia valokuvataideteoksia, sama työnkulku tulee vähemmän houkuttelevaksi.
Tampotulostus
Tampotulostus käyttää joustavaa silikonityynyä kuvan siirtämiseen syövytetyltä levyltä esineeseen. Sen etuna on pääsy pienille tai rajoitetuille tulostusalueille, mukaan lukien jotkut kaarevat tai epäsäännölliset alueet. Sitä ei tavallisesti valita pitkille, visuaalisesti saumattomille, täyteläisille-käärikuppigrafiikkaille.
Siirto- ja tarramenetelmät
Siirto ei ole yksittäinen prosessi. Lämmönsiirto, tarran levitys, kutistuminen, muottimerkinnät-ja sublimointi tarkoitukseen-päällystetylle tuotteelle käyttävät erilaisia materiaaleja ja prosessiolosuhteita. Tavallisen PP- tai PET-kupin ei pitäisi olettaa hyväksyvän sublimaatio- tai lämmönsiirtokuvaa. Kupin pinnoitteen, liiman, kantokalvon, lämpötilan sietokyvyn, paineen ja {{6}lopullisen käytön vaatimusten on vastattava valittua siirtoprosessia.
Voiko muovikuppisi tulostaa luotettavasti?
Materiaalin tunnistaminen on testin alku, ei lopullinen vastaus. Kaksi PP-kuppia voivat käyttäytyä eri tavalla lisäaineiden, kierrätetyn sisällön, homeen{1}}irrotusjäämien, liukastumisaineiden, antistaattisten lisäaineiden, pinnoitteiden, varastointikontaminaation tai toimittajan prosessimuutosten vuoksi.
| Kupin materiaali tai kunto | Mitä tarkistaa ensin | Tyypillinen testihuoli | Käytännöllinen lähtökohta |
|---|---|---|---|
| PP | Pinnan kunto, kontaminaatio, toimittaja ja erä | Musteen kostuttaminen ja tarttuminen voi olla vaikeaa | Puhdista kuppi, tulosta käsittelemätön kontrolli ja vertaa sitten sopivia esikäsittelyreittejä samoissa tulostus- ja kovetusolosuhteissa |
| LEMMIKKI | Pintapinnoite, kontaminaatio, läpinäkyvyys, jäykkyys | Tarttuvuus voi vaihdella koostumuksen ja pinnan kunnon mukaan | Käytä puhdistusta lähtökohtana ja lisää käsittelyä vain, kun kontrolloitu tartuntatesti osoittaa sen tarpeelliseksi |
| PS | Musteen ja puhdistus{0}}kemiallinen yhteensopivuus | Pintavaurioita tai huono kestävyys | Testaa varsinaista kuppia aiotulla puhdistus-, muste- ja kovettumisjaksolla |
| PLA tai lämpö{0}}herkkä kuppi | Seinän jäykkyys ja lämpövaste | Muodonmuutos hoidon tai kovettumisen aikana | Arvioi koko prosessin ikkuna, mukaan lukien hoitoaltistus ja UV{0}}kovetusolosuhteet |
| Kierrätetty tai sekoitettu muovi | Erän sakeus ja pinnan vaihtelu | Yksi hyväksytty erä ei välttämättä edusta myöhempää toimitusta | Testaa edustavat tuotantoerät uudelleen ja kirjaa toimittajan tai erän tiedot |
| Läpinäkyvä kuppi | Vaadittu opasiteetti ja läpinäkyvät suunnittelualueet | CMYK voi näyttää heikolta ilman valkoista kerrosta | Rakenna kuvitussuunnitelmaan erilliset värilliset, valkoiset ja läpinäkyvät alueet |
| Ohut{0}}seinäkuppi | Pyöreys, seinän taipuisuus, vanteen lujuus | Ovalisaatio, liukastuminen, loppuminen tai muodonmuutos | Arvioi kara, alipainekiinnike tai sisäinen tuki yhdessä tulostimen kanssa |
Läpinäkyvät kupit tarvitsevat muste{0}}kerrossuunnitelman
Läpinäkyvä kuppi ei aina vaadi täyttä valkoista tulvaa. Oikea valkoinen kerros riippuu visuaalisesta kohteesta. Täysin valkoinen pohjapohja voi lisätä värin takana olevaa peittävyyttä. Valikoiva valkoinen voi säilyttää läpinäkyvät ikkunat. Suunnittelu, joka on tarkoitettu näyttämään läpikuultavalta, voi käyttää vain vähän tai ei ollenkaan valkoista tietyillä alueilla.
Arvosteluläpinäkyvät muovikupin tulostusnäytteetvoi auttaa selventämään eroa läpinäkymättömien ja tarkoituksellisesti läpinäkyvien suunnittelualueiden välillä. Tuotannossa tiedoston tulee erottaa väri-, valkoinen alapohja-, valikoiva valkoinen-, lakka- ja ei--tulostusvyöhykkeet tarpeen mukaan.
Valkoinen muste aiheuttaa myös ylläpitoongelmia, joita ei pidä käsitellä kosmeettisena yksityiskohtana. Pigmentin käyttäytyminen, verenkierto, sekoitus, suuttimen kunto ja musteensyöttöjärjestelmä vaikuttavat sakeuteen. Heikko tai huonosti hoidettu valkoinen kanava voi tuottaa epätasaisen pohjapeiton, vaikka CMYK-kuva näyttää normaalilta. Sivuston opastus päälläUV-tulostimen valkoiset{0}}mustehiukkaset ja kiertohäiriöton merkitystä arvioitaessa kunnossapitovaatimuksia.
Kartio, painoväli ja kupin loppuminen ovat yhteydessä toisiinsa
Tuotekuvassa lieriömäiseltä näyttävä kuppi voi olla tarpeeksi kapeneva muuttaakseen pinnan ja tulostuspään välistä etäisyyttä. Mustesuihkupisarat kulkevat fyysisen raon läpi ennen kuin ne saavuttavat kupin. Jos kupin pinta siirtyy pois aiotusta asennosta, pisaroiden sijoitus voi siirtyä ja reunat voivat menettää tarkkuutensa. Jos pyörivä kiinnike antaa myös kupin heilua, virhe muuttuu jokaisen kierroksen aikana.
Tästä syystä kartiokompensointi ei ole vain ohjelmistovalintaruutu. Tulostimen, kuvan kompensoinnin, kiinnittimen, pyörimistarkkuuden, tulostus-välistrategian, vanteen välyksen ja pohjavälyksen on toimittava yhtenä järjestelmänä. Akartiomaisen kupin painonäyteon osuvampi todiste kapenevalle kupin ostajalle kuin esittely suoralla metallipullolla.
Tarvitseeko muovikuppitulostus esikäsittelyä?
Joskus siivous riittää. Joskus tarvitaan koronaa, ilmakehän plasmaa, liekkikäsittelyä, pohjustetta tai yhdistelmäprosessia. Oikean vastauksen pitäisi tulla kontrolloidusta vertailusta eikä pelkästään hartsin nimestä.
Käytännön esikäsittelyn validointisekvenssi on:
-
Vakauttaa kupin kunto
- Käytä tunnetun toimittajan ja tuotantoerän kuppeja. Kirjaa ylös säilytysolosuhteet ja poista näkyvä pöly tai kondensaatio.
-
Käytä määriteltyä puhdistusmenetelmää
- Puhdistusmateriaalin tulee olla yhteensopivaa muovin kanssa, eikä se saa jättää omia jäämiä.
-
Pidä käsittelemätön kontrolli
- Älä käsittele jokaista testikuppia. Käsittelemätön näyte osoittaa, onko hoito tuottanut todellista parannusta.
-
Vertaa yhtä hoitomuuttujaa kerrallaan
- Pidä kuvitus, muste, tulostustila, kovettuminen, kiinnitys ja testimenetelmä ennallaan, kun vertaat hoitoreittejä.
-
Hallitse käsittelyä-ja-tulostusaikaa
- Älä oleta, että käsitelty kuppi käyttäytyy samalla tavalla määrittelemättömän säilytysajan jälkeen. Merkitse muistiin, kuinka kauan kuppi odottaa ennen tulostamista.
-
Levitä pohjamaalia tasaisesti, kun primeria käytetään
- Epätasainen pinnoitteen paksuus voi aiheuttaa paikallisia eroja kostutuksessa, ulkonäössä ja tarttumisessa.
-
Testaa määritellyn vakausjakson jälkeen
- Juuri kovettunut kuva voi läpäistä visuaalisen tarkastuksen, mutta epäonnistua myöhemmin hankaamisen, puristamisen, kosteuden altistuksen tai varastoinnin aikana.
-
Toista voittoprosessi toisessa erässä
- Tavoitteena on toistettava prosessiikkuna, ei yksi täydellinen näyte.
Sylinterisovelluksissa keskustelu aiheestaparantaa UV-sylinterin painatuksen tarttuvuuttaon hyödyllinen liittyvä viite. Käsittely tulee silti validoida aiotulla kupin ja musteen yhdistelmällä. Ylikäsittely, liiallinen kuumuus tai epävakaa pohjamaaliprosessi voivat aiheuttaa uusia vikoja alkuperäisen korjaamisen sijaan.
Muovikuppien tulostusprosessi: kahdeksan ohjattua vaihetta
1. Tunnista Cup
Kirjaa muistiin tunnetut hartsi-, toimittaja-, erä- tai erätiedot, ylä- ja alahalkaisija, kupin korkeus, kartio, seinämän paksuus, väri, läpinäkyvyys, vanteen rakenne, pohjarakenne, muotisaumat, rivat ja tarkoitettu tulostusalue. Mitoitettu piirustus on parempi kuin kuvaus, kuten "tavallinen 16 unssin kuppi".
2. Määritä tuotantotyö
Määritä odotetut tilauskoot, kuvitusversioiden lukumäärä, tavoite hyvät kupit työvuoroa kohden, tulosteen peitto, värivaatimukset, valkoiset ja lakkakerrokset, vaihtotiheys, loppukäyttöympäristö ja kestävyysvaatimukset. Nämä tekijät määräävät, tarvitseeko prosessi suurimman toistonopeuden vai työn maksimaalisen joustavuuden.
3. Puhdista ja käsittele pinta
Poista pöly, rasva, sormenjäljet, kondensaatio ja muut epäpuhtaudet dokumentoidulla menettelyllä. Pidä kupin säilytys- ja tulostusolosuhteet riittävän vakaina ennalta arvaamattomien kondensaatioiden tai pinnan muutosten välttämiseksi.
4. Vahvista esikäsittely
Suorita yllä kuvattu kontrolloitu vertailu. Valitse vähimmäistoistettavissa oleva hoito, joka täyttää sovitun hyväksymisstandardin. "Lisää hoitoa" ei ole tekninen tavoite.
5. Valmistele kiinnitys- ja tulostusasento
Asenna oikea kara, alipainetuki tai sisäinen kiinnike. Tarkista kupin istukka, pyörimisvakaus, lopputulos, tulostuksen alkuperä, sauman sijainti, vanteen välys ja pohjan välys. Ohuet kertakäyttökupit ansaitsevat erityistä huomiota, koska liiallinen tuki voi vääristää kuppia, kun taas riittämätön tuki mahdollistaa sen liikkumisen.
6. Valmistele kuvitus
Tarkista kuvan tarkkuus, kääresauma, vääristymän korjaus, pieni teksti, viivakoodin luettavuus, vähimmäisviivan leveys, valkoinen alapohja, valikoiva valkoinen, lakka, läpinäkyvät alueet ja päällekkäisyys sauman lähellä. Suippenevien kuppien kohdalla hyväksytty viila tulee testata todellisen geometrian perusteella sen sijaan, että arvioitaisiin vain litteällä näytöllä.
7. Tulosta ja koveta
Dokumentoi tulostustila, musteen kokoonpano, kerrosjärjestys, esikäsittely, kiinnitys, kovettumisasetukset ja asiaankuuluvat ympäristöolosuhteet. Vikaa diagnosoitaessa usean muuttujan muuttaminen kerralla tuhoaa testitietueen arvon.
8. Tarkasta ja testaa
Tarkista ensin kuvan sijainti, väri, valkopeitto, sauman laatu, teksti ja näkyvät viat. Suorita sitten sovitut tartunta-, hankaus-, käsittely-, kosteus-, lämpötila-, puristus-, varastointi- tai käyttö{1}}kohtaiset testit. Yksi houkutteleva kuppi heti painatuksen jälkeen ei ole tuotannon hyväksymistesti.
Kuinka laskea todellisen muovikupin tulostustulos?
Ilmoitettu koneen nopeus on syklin luku määritetyssä konfiguraatiossa. Ostopäätöksissä tulisi käyttää hyviä kuppeja tunnissa tai vuorossa.
Hyviä kuppeja tunnissa=teoreettista kuppia tunnissa × latausteho × käytettävyys × ensimmäinen-päästö
Oletetaan esimerkiksi, että tuotantotilan teoreettinen nopeus on 600 kuppia tunnissa. Jos latausteho on 85 %, käytettävyysaika mitatun ajanjakson aikana on 90 % ja ensi{4}}tuotto on 95 %, arvioitu tulos on:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=noin 436 hyvää kuppia tunnissa.
Tämä yksinkertainen laskelma paljastaa heti, miksi kaksi konetta, joilla on sama otsikkonopeus, voivat tuottaa erilaisia liiketoimintatuloksia. Hitaasti latautuva valaisin heikentää lastauksen tehokkuutta. Toistuva suuttimien palautus vähentää käyttöaikaa. Huono esikäsittely tai epävakaa kierto pienentää-ensikierron saantoa.
Mittaa tulos siinä tulostustilassa, jonka aiot myydä. Voimakas valkoinen peitto, useat mustekerrokset, lakka, korkeampi-laatutilat, online-esikäsittely ja tarkastus voivat muuttaa tuotantosykliä. Yleinen viittaus asiaanUV-tulostimen nopeuden laskeminenvoi tukea keskustelua, mutta lopullisessa ostolaskelmassa tulee käyttää kuppia, kuvitusta ja kerrosjärjestystä aiotusta työstä.
Manuaalinen, automaattinen lataus vai integroitu linja?
| Automaatiotaso | Parhaiten arvioitu | Tärkein etu | Pääriski |
|---|---|---|---|
| manuaalinen tai puoli{0}}automaattinen | Sekatyöt, alhaisempi käyttöaste, toistuva kupin{0}}muodon vaihto | Pienempi järjestelmän monimutkaisuus ja joustava käsittely | Käyttäjän tahti ja johdonmukaisuus voivat rajoittaa tehoa |
| Automaattinen lastaus ja purku | Toista kuppimuodot ja jatkuva tuotantokysyntä | Tasaisempi materiaalinkäsittely | Ruokinnan ja suunnan tulee vastata kupin geometriaa |
| Integroitu linja | Korkea käyttöaste ja vakaat prosessivaatimukset | Voi yhdistää ruokinnan, käsittelyn, painatuksen, kovetuksen, purkamisen ja tarkastuksen | Suuremmat investoinnit ja monimutkaisempi vaihto- ja elvytyssuunnittelu |
Korkeampaa automaatiota opiskeleville ostajille amoniasemainen sylinterimäinen UV-tulostintarjoaa asianmukaisen laiteluokan, jota voidaan verrata manuaalisiin tai{0}}yhden aseman työnkulkuihin. Päätöksen tulisi perustua vuosittaiseen työtietoon ja muodon vakauteen, ei yleiseen "enemmän automaatiota" suosimiseen.
Muovikuppipainokoneen hinta: Laske yksikkökustannukset, ei vain ostohinta
Ei ole mielekästä yhden muovikupin painokoneen hintaa, koska tarjottu järjestelmä voi muuttua tulostuspäiden, musteen kokoonpanon, kupin valikoiman, kartiokyvyn, esikäsittelyn, täyttöasteen, asemien lukumäärän, kiinnitysten, kovetuksen, ohjelmiston, tarkastuksen, asennuksen, koulutuksen ja palvelun laajuuden mukaan.
Monissa arvioinneissa kolme kustannusaluetta, jotka on ensin tarkasteltava, ovat:
- Tuotantoarkkitehtuuri:manuaalinen, automaattinen lataus tai integroitu moni{0}}asemalinja voi muuttaa sekä pääomakustannuksia että työvoimaoletuksia.
- Musteen ja kerroksen kokoonpano:CMYK{0}}vain tuotannossa ja CMYK:ssä sekä raskaassa valkoisessa ja lakassa ei ole samaa musteenkulutusta tai syklilogiikkaa.
- Työkalu ja todellinen tuotto:kalusteet, kuppien vaihdot, asennusjätteet, hylkäykset ja seisokit aliarvioidaan usein, koska ne eivät ole näkyvissä koneen otsikkohinnassa.
Käytännön yksikkökustannusmalli{0}}on:
Kustannukset hyvää kuppia kohden=mustetta ja esikäsittelyä kuppia kohti + suora työ hyvää kuppia kohden + vuosittaiset laitekustannukset jaettuna vuotuisella hyvällä tuotannolla + vaihto- ja asennusjätteet + huolto- ja seisonta-aikakorvaus
Laske muste todellisen taiteen ja kerrosten peittävyyden mukaan aina kun mahdollista. Vähän peittävää-CMYK-logoa ei tule käyttää arvioimaan mallia, jossa on täysin valkoinen pohjapohja ja tiheä väri. Sivuston artikkeli aiheestaUV-tulostuskustannusten laskeminentarjoaa siihen liittyvän kustannuskehyksen; lisää kuppeille pyörivä kiinnike, latausmenetelmä, esikäsittely, kuppien hylkäykset ja sovelluskohtaiset vaihtohäviöt.
Oman{0}}tulostuksen ja ulkoistamisen vertailu
Käytä vuositilaustietoja yhden ulkoistetun työn hinnan sijaan. Laske ensin sisäisen-järjestelmän vuosittaiset kiinteät omistuskustannukset. Arvioi sitten muuttuja talon-hinta hyvää kuppia kohden. Vertaa tätä lukua laskeutuneen ulkoistamisen hintaan kuppia kohden.
Arvioitu katkos-tasainen vuotuinen määrä=vuotuinen kiinteä omistuskustannus ÷ (ulkoistettu kuppikohtainen hinta −-talon muuttuva hinta per kuppi)
Tämä kaava on hyödyllinen vain, kun kustannusero on positiivinen ja koneella on tarpeeksi kapasiteettia tuottamaan vaadittu vuosivolyymi. Sitä tulisi myös oikaista rahoituksen, palvelun, tilojen valmistelun, laatuhäviöiden ja lyhyempien läpimenoaikojen arvon mukaan, jos nämä tekijät ovat liiketoiminnan kannalta olennaisia.
Yleisiä muovikuppien tulostusvirheitä ja mitä kannattaa tarkistaa ensin
| Vika | Todennäköiset syyt | Ensimmäiset tarkastukset |
|---|---|---|
| Muste hankaa tai irtoaa | Likaisuus, riittämätön tai epäjohdonmukainen esikäsittely, yhteensopimaton muste, kovettumisongelma, epävakaa pinta | Vertaa käsiteltyjä ja käsittelemättömiä kontrolleja; tarkista puhdistus-, käsittely--tulostusaika-, muste, kovettumis- ja testausaika |
| Näkyvä sauma tai kuva ei täsmää | Virheellinen kuvituksen pituus, sauman asento, pyörivä kalibrointi, päällekkäisyys tai kupin luistaminen | Tarkista ympärystiedot, tiedoston kompensointi, tulostusalkuperä, pyörivä toistettavuus ja kiinnikkeen kahva |
| Grafiikka venyy kapenevassa kupissa | Virheellinen kartiokompensaatio tai tulostusgeometrian muutos | Tarkista ylä- ja alahalkaisija, tulostettava pituus, kartio, kuvakartoitus ja tulostusväli |
| Raita tai epävakaa yksityiskohta pyörimisen aikana | Kupin loppuminen, soikea kuppi, kiinnittimen liike, suuttimen kunto tai pyörimisvirhe | Pyöritä painamatonta kuppia ja mittaa näkyvä lopputulos ennen väriasetusten muuttamista |
| Valkoinen pohja on heikko tai epätasainen | Valkoisen-musteen kierto, suuttimen kunto, musteen toimitus, kerrosasetukset tai liiallinen vaihtelu pinnan asennossa | Suorita suuttimien tarkistus, tarkista kierto ja musteen kunto ja tarkasta sitten kupin -to{1}}tulostuspään geometria |
| Sumeat reunat tai{0}}yliruiskutuksen kaltainen ulkonäkö | Liiallinen tulostusväli, staattinen, epävakaa kupin asento tai sopimattomat tulostusasetukset | Tarkista fyysinen rako ja kupin vakaus ennen kuin lisäät resoluutiota tai muutat taideteosta |
| Kuppi vääntyy tulostuksen aikana | Ohut seinä, liiallinen kiinnitysvoima, lämpöaltistus tai tukematon pyöriminen | Tarkasta kara tai sisäinen tuki ja testaa kuppi koko käsittely- ja kovettumisjakson ajan |
LaajempiUV-tulostimen vianmääritysviitevoi auttaa käyttäjiä tutkimaan koneen{0}}puolen ongelmia. Kuppisovelluksissa koneen viat on aina erotettava kupin -materiaali-, kiinnitys- ja esikäsittelyvioista. Muuten käyttäjät voivat toistuvasti muuttaa muste- tai tulostusasetuksia kompensoidakseen pyörimisen aikana fyysisesti liikkuvaa kuppia.
Esimerkki testin hyväksymiskriteereistä ennen koneen ostamista
Hyväksymisstandardista tulee sopia ennen koneen tilaamista. "Näyte näyttää hyvältä" on liian subjektiivinen teollisuuslaitteiden hyväksymiselle.
Valmista edustava vakiokuppi ja tavallinen kuvitustiedosto, joka sisältää vaikeita ominaisuuksia, joita todelliset tilauksesi käyttävät. Se voi sisältää hienoa tekstiä, viivakoodia, täys-värikuvaa, kääresaumaa, valkoista pohjapohjaa, valikoivaa valkoista ja tiheitä mustealueita. Määritä sitten tuotantotila ja testisekvenssi.
| Hyväksyttävä kohde | Mitä määritellään ennen testiä |
|---|---|
| Kupin erittely | Toimittaja, hartsi, jos tiedossa, erä, mitat, kartio, seinän kunto, väri ja läpinäkyvyys |
| Taideteos | Hyväksytty vakiotiedosto ja vaadittu tulostusalue |
| Tuotantotila | Tarkkuus- tai laatutila, mustejärjestys, valkopeitto, lakka, esikäsittely ja latausmenetelmä |
| Jatkuva toiminta | Sovittu ajon kesto tai määrä ja suunniteltua huoltoa koskevat säännöt |
| Ensi{0}}tuotto | Miten hyvä kuppi ja hylkiminen luokitellaan |
| Väri | Hyväksytty referenssi ja tarvittaessa sovittu mittausmenetelmä tai toleranssi |
| Kääri sauma | Hyväksyttävä aukko, päällekkäisyys tai rekisteröintipoikkeama |
| Hieno teksti ja viivakoodi | Tekstin vähimmäisvaatimus ja viivakoodin vahvistusmenetelmä |
| Tarttuminen ja hankaus | Testimenetelmä, käsittelyaika, tarvittaessa nauhan tai työkalun tiedot, jaksojen määrä ja hyväksyntä/hylkäyssääntö |
| Käsittely ja ympäristö | Märkähankaus, kondensaatio, puristuminen, lämpötila-, kemikaali- tai varastointialtistus, joka liittyy sovellukseen |
| Vaihto | Määritelty kupin tai taideteoksen muutos ja ajan mittauksen aloitus- ja loppupisteet |
| Toista paikannus | Toistuvien latausten määrä ja hyväksyttävä kuvan{0}}sijainnin vaihtelu |
| Pysäytä ja käynnistä uudelleen | Määritetty joutoaika ja palautusmenettely sallitaan ennen hyväksyttävän tulostuksen jatkamista |
Pelkät testinimet eivät riitä. Esimerkiksi risti-- tai teippikiinnitystestillä on oltava sovittu menetelmä, käsittelyaika, materiaalit ja hyväksyntä/hylkäyssääntö. Tietyn ASTM:n, ISO:n, asiakkaan tai sisäisen menetelmän soveltuvuus tulee vahvistaa kupin rakenteeseen ja loppukäyttöön sen sijaan, että oletetaan jokaista ohutta joustavaa muovikuppia varten.
Sama periaate koskee elintarvike{0}}kontaktisovelluksia. Painatus kupin ulkopinnalle ei sinänsä osoita, että ne ovat aiotun markkina- tai loppukäytön mukaisia. Asianomaisten materiaalitoimittajien ja vaatimustenmukaisuuden asiantuntijoiden on tarkastettava musteen valinta, siirtymäriski, kupin rakenne, tulostuspaikka, kovetus, asiakkaan tekniset tiedot ja sovellettava sääntelykehys.
Pyydä toimittajaa dokumentoimaan testiasetukset ja tulokset ennen ostopäätöksen tekemistä. Sivuston opas päälläUV-tulostimen suorituskyvyn testauson hyödyllinen liittyvä resurssi, mutta lopullinen hyväksymispöytäkirja tulee kirjoittaa varsinaisen kupin ja työn ympärille.
Sovellusesimerkki: kartiomaisen tai läpinäkyvän kupin testin tarkistaminen
Hyödyllinen hakemustarkistus alkaa niistä työn osista, jotka todennäköisimmin epäonnistuvat. Kapenevan läpinäkyvän kupin kohdalla ne eivät yleensä ole samoja kuin suorassa läpinäkymättömässä pullossa. Testitietueen tulee keskittyä geometriaan, tukeen, valkoisen-musteen rakenteeseen, kääreen kompensointiin ja tarttumiseen.
Tallenna ensin ylähalkaisija, pohjahalkaisija, kupin korkeus, tulostettava pituus, seinämän paksuus, läpinäkyvyys ja tunnettu hartsi. Tarkista sitten, pysyykö kuppi pyöreänä, kun se on asennettu. Jos kupista tulee soikea tai reunus vääristyy, kyseiselle valaisimelle tehty kuvan kalibrointi ei välttämättä ole voimassa tuotannossa.
Toiseksi, erota taideteos värillisiin, valkoisiin ja läpinäkyviin vyöhykkeisiin. Katso tarkasti valkoisen alustan reunaa. Valkoinen kerros, joka ulottuu värikuvan ulkopuolelle, voi luoda näkyvän halon. Liian pieni valkoinen kerros voi jättää heikon värin reunan ympärille.
Kolmanneksi tulosta kääregrafiikka, jonka avulla saumavirhe on helppo nähdä. Yleinen logo kupin keskellä on huono kartiotesti, koska se voi piilottaa pyörimis- tai kompensointiongelmia. Käytä viivoja, tekstiä tai ohjattuja kuvaominaisuuksia tarkoitetun sauman lähellä.
Lopuksi testaa tarttuvuus ja käsittely sovitun hoitojakson jälkeen. Themuovikupin tulostusnäytegalleriavoidaan tarkastella kupin levitysesimerkkejä, mutta ostopäätös vaatii silti dokumentoidut testausolosuhteet ja hyväksymiskriteerit ostajan omalle kupille.
Todellinen muovikuppipainokoneen valinnan tarkistuslista
Kun rajoitamme ostopäätöksen asioihin, jotka useimmiten muuttavat konevalintaa, viisi tarkistusta tulee ensin.
1. Todista kupin geometria
Lähetä ylä- ja alahalkaisija, korkeus, kartio, tulostusalue, reuna- ja pohjaväli sekä fyysiset näytteet. Pullotulostin, joka hyväksyy kupin halkaisijan, ei ole automaattisesti sopiva kuppitulostin. Ohuet seinät, pinottavat rivat, upotetut alueet ja muottisaumat voivat muuttaa valaisimen rakennetta.
2. Todista muste- ja pintaprosessi
Määritä, vaatiiko työ CMYK-, valko-, lakka- vai useita kerroksia. Asiakirjojen puhdistus, esikäsittely, käsittely-tulostusaika-, kovettuminen ja lopulliset kestävyystestit. PP:n ja muiden vaikeiden pintojen esikäsittelyjärjestelmän tulee olla osa levitystestiä, ei lisävaruste, josta keskustellaan tulostimen tilauksen jälkeen.
3. Mittaa hyvä tulos Real Print -tilassa
Käytä tarkoitettua kuvitusta, valkoista peittoa, laatutilaa, lataustapaa ja esikäsittelyä. Tallenna teoreettinen syklinopeus, lataustehokkuus, käytettävyys ja ensi{1}}tuotto. Pyydä hyviä kuppeja tunnissa tai vuorossa.
4. Aika todellinen vaihto
Määrittele muutos todellisesta kuppimuodosta toiseen. Sisällytä kiinnittimen vaihto, mekaaninen säätö, tiedoston asetukset, alkuperän kalibrointi, suuttimien tarkistukset ja aika ensimmäiseen hyväksyttyyn kuppiin. Tämä on erityisen tärkeää yrityksille, jotka ostavat mukautetun kuppipainokoneen käsittelemään useita SKU:ita.
5. Tarkista ylläpito ja tekninen tuki
Tarkista päivittäinen ja viikoittainen huolto, valkoisen-musteen kierto, suuttimien-tarkistusmenettelyt, tulostuspäiden puhdistus, varaosat, etätuki, käyttäjäkoulutus, takuuehdot, ohjelmistotuki ja sovellusten testausmahdollisuus. Alempi ostohinta ei kompensoi epävakaata ylläpitoa, huonoa-varaosien saatavuutta tai heikkoa sovellustukea, kun tulostimen odotetaan toimivan tuotantolaitteistona.
Usein kysytyt kysymykset
K: Kuinka monta kupinäytettä minun tulee lähettää tulostustestiin?
V: Lähetä tarpeeksi kuppeja testataksesi asennusta, esikäsittelyvaihtoehtoja, tulostuskalibrointia, kestävyyttä, toistettavuutta ja lyhyttä tuotantoa. Tarkka määrä riippuu siitä, kuinka monta kupierää, kuvitusversiota ja prosessimuuttujia tarvitsee vertailua. Yhden tai kahden täydellisen kupin lähettäminen riittää harvoin vakavaan pätevyyskokeeseen.
K: Pitäisikö minun testata kuppeja useammasta kuin yhdestä tuotantoerästä?
V: Kyllä, kun erän vaihtelu on realistinen toimitusriski. Yksi hyväksytty erä todistaa vain, että testattu prosessi toimi kyseisessä erässä. Kierrätetyt seokset, lisäaineet, muotista- vapautuvat olosuhteet, varastointikontaminaatio ja toimittajaprosessin muutokset voivat vaikuttaa myöhempään tulostuskäyttäytymiseen.
K: Mistä tiedän, tarvitsenko automaattisen muovikuppipainokoneen?
V: Laske vuotuinen kysyntä kupin muodon mukaan ja mittaa, kuinka vakaat formaatit ovat. Automaattinen ruokinta on houkuttelevampi, kun pieni määrä kuppien geometrioita on käytössä pitkiä aikoja. Manuaalinen tai puoliautomaattinen käsittely saattaa pysyä käytännöllisempänä, kun tilausmäärät ovat pienemmät ja kuppien muodot vaihtuvat usein.
K: Voiko yksi kone tulostaa suoria ja kartiomaisia kuppeja?
V: Vain kun tuettu geometria, pyörivä järjestelmä, kiinnitys, ohjelmistokompensointi ja tulostus{0}}rakostrategia kattavat molemmat sovellukset. Toimittajan tulee todistaa jokainen kohdekuppi, ei vain ilmoitettava enimmäishalkaisija-alue.
K: Mitä tietoja minun pitäisi lähettää muovikuppipainokoneen valmistajalle?
V: Lähetä fyysiset kuppinäytteet, mitoitettu piirustus, tunnetut hartsi- ja toimittajatiedot, kupin väri ja läpinäkyvyys, kuvitus, tulostusalue, odotetut tilauskoot, tavoite hyvä tulos, vaaditut mustekerrokset, loppukäyttöolosuhteet ja kirjalliset hyväksyntätestit. Nämä syötteet ovat hyödyllisempiä kuin "nopeimman koneen" pyytäminen ilman määriteltyä työtä.
Johtopäätös
Paras muovikuppipainokone on järjestelmä, joka tuottaa toistuvasti hyväksyttäviä kuppeja vaaditulla nettoteholla ja yksikköhinnalla ostajan oikealle kupille.
Ennen kuin pyydät lopullista konesuositusta, valmista kolme asiaa:fyysiset kupinnäytteet ja mitat, edustavat taideteokset ja muste{0}}kerrosvaatimukset sekä kirjallinen tuotanto- ja kestävyystavoite.
Dacen voi käyttää näitä syötteitä arvioidakseen sovelluksen ja tunnistaakseen sopivan testipolun.Ota yhteyttä Dacen Printer -tiimiin keskustellaksesi muovikuppinäytetestistäennen kuin käsittelet luettelon eritelmää tuotantohyväksynnänä.
